1.項目概況

本項目包括水管、風管的制作、安裝、保溫，以及中央空調機組、組合式空調箱、風機盤管的安裝。

我公司專業(yè)從事中央空調工程設計與施工，擁有豐富的設計、加工、施工經驗。對于該項目，公司將委派具有多年經驗的工程師負責設計并參與施工管理，確保該項目達到優(yōu)質工程。

2.施工方案的選擇

在施工過程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時，應根據工程特點、工期要求、施工條件等因素綜合權衡，選擇適合本工程的最先進、合理、經濟的施工方法，以實現降低項目成本、提高勞動生產率的期望。影響。

根據圖紙要求，結合公司中央空調安裝的實際經驗，現將本工程各項目的安裝工藝及相應的施工方法具體介紹如下：

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1子工程施工工藝流程示意圖：

機組位置定位——機組組裝或吊裝

風管安裝流程：

測量、布置——確認主體結構軸線及各面中心線——以中心線為基準，安裝風管——校正位置—??—連接管道與機組——風管驗收——保溫< /p>

水管安裝施工流程：

測量布置——根據管道的不同位置設置支架、固定架、吊桿——按圖示位置安裝水管圖紙中——與機組連接（含風機盤管）——試壓——外表面防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢驗驗收

2分-項目施工方式

風管安裝施工采用工廠與現場相結合的方式進行。即所有風道、吊桿、出風口、閥門等部件均在場外加工。質量檢驗合格后，運至施工現場安裝，按以下方法施工：

測量放線：由專業(yè)技術人員確定管道位置，對管道進行定位。兩端布線，確保管道安裝平直

風管及部件安裝

2）風管、空氣處理室內不得敷設輸送有毒、易燃、易爆氣體、液體的電線、管道。

3）風道及附件的可拆卸接口和調節(jié)機構不得安裝在墻壁或地板上。

4）風管及部件安裝前，應清除內外雜物和污垢，并保持清潔。

5）風管及部件安裝完畢后，應根據系統(tǒng)壓力等級進行嚴格檢查。漏風量應符合《通風空調工程施工及驗收規(guī)范》第37頁的規(guī)定。

6）現場風管接口的位置不得減少其有效截面。

7）風管支吊架的施工應符合下列規(guī)定：

①風管及構件支吊架的預埋件及釘子或釘子的位置。膨脹螺栓應正確、牢固、可靠，預埋件應無油污，不得涂漆。

②在磚墻或混凝土上預埋支架時，孔內外應一致，水泥砂漿應壓實，表面平整，預埋應平整。公司。

③采用膨脹螺栓固定支架時，應符合膨脹螺栓使用技術要求。

④支吊架型式應符合設計要求。設計沒有規(guī)定時，應當按照下列規(guī)定。

（一）靠柱安裝的水平風管宜采用懸臂支架或斜撐；非靠墻、靠柱安裝的水平風管宜采用底部吊架，其直徑或邊長小于400mm。風管可配備吊帶式吊架。

（二）靠墻安裝的垂直風管宜采用懸臂支架或斜撐。不靠墻柱安裝且穿過地板的直風管應使用抱箍支架。安裝在室外或屋頂的應使用抱箍支架。立管應用井架或拉線固定。

⑤吊架吊桿應平直，螺紋完整、光滑。吊桿拼接可以是螺紋連接或焊接連接。螺紋連接兩端的連接螺紋應長于臂架直徑，并有防松措施；應采用搭接焊接拼接，搭接長度及長度不應小于臂架直徑的6倍，并應兩側焊接。

⑥支吊架上的螺孔應采用機械加工，不得氣割。

⑦矩形風管箍支架應緊貼風管，折角應平直，連接處應留有擰緊螺栓的距離；圓形風管箍的弧度應均勻一致，與風管外徑一致，箍筋應能將風管拉緊。

8）風管安裝時，應及時固定、調整支吊架。其位置要正確，受力要均勻?？烧{式隔振支架，吊架的拉力或壓縮力應根據設計要求進行調整。

9) 出風口、閥門、檢查門、自動控制機構等處不得安裝支架、吊架；臂架不應直接固定在法蘭上。

10）風管支吊架間距，設計無要求時，應符合下列規(guī)定：

①風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，且間距不應大于4M；大于或等于400mm，不應大于3m。

②風管應垂直安裝，間距不宜大于4m，但垂直管道固定件數量不少于2個。

③室外保溫風管支、吊架間距應符合設計要求。

11）法蘭墊片的厚度應為3-5mm。墊片應與法蘭齊平，不得伸入管道內。

12）當設計對法蘭墊片材質沒有要求時，可按下列規(guī)定執(zhí)行：

①風道溫度低于70℃的風道宜采用

②輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風管宜采用石棉橡膠板。

③輸送含有腐蝕性介質的氣體的風管宜采用耐酸橡膠板或軟質聚乙烯板。

④輸送冷凝水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管宜采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板。

⑤法蘭連接螺栓應均勻擰緊，螺母應在同一側。

13）風道的調節(jié)裝置（多葉閥、蝶閥、擋板閥等）應安裝在便于操作的位置。

14）安裝防火閥時，方向和位置應正確，易熔件應在系統(tǒng)安裝后安裝。

15）各風口安裝應平穩(wěn)，位置正確，轉動部分靈活，各風道連接牢固。

16）柔性短管應適當緊固，不得扭曲。

水管及構件的安裝

在管道安裝工程中，螺紋連接、焊接和法蘭連接是常用的連接方式。例如，系統(tǒng)立管、支管和其他較小直徑的管道通常采用螺紋連接。主管道、室外管道等一般采用焊接。管道上連接有閥門、減壓閥、集污器等管道附屬設備。使用哪種方法？施工過程中根據具體情況進行選擇。

鋼管螺紋連接及管螺紋加工：

一般直徑15-40mm的小管子都采用螺紋，定期維護的設備也采用螺紋連接，使得拆卸和安裝更輕松。方便的是，管螺紋的規(guī)格符合規(guī)范的要求。管道與螺紋閥門連接時，管道上的外螺紋長度應比閥門上的內螺紋長度短1-2mm，以免管道被擰過頭而損壞閥芯。同理，其他接口管的外螺紋長度也應略短于所連接配件的內螺紋長度。

管螺紋加工：

在質量要求上，螺紋應平直、光滑無毛刺、無斷絲間隙，螺紋松緊要適當，以保證螺紋接口的密封性和填充材料可以是聚乙烯帶、亞麻絲與白鉛油混合。

鋼管焊接：

要求焊縫無縱橫向裂紋、氣孔和夾渣；管材內外表面無殘留物、凹坑及明顯焊縫。通常，需要進行水壓測試。壓力為工程壓力的1.25-1.5倍。要求在規(guī)定的試驗壓力下進行檢驗。如果不漏水就是合格的。管道穿過建筑基礎預留孔尺寸一般比管徑大2倍左右，并加套管。外殼內填充有絕緣材料。若穿過樓板，套管上端應高出地面20mm，以防止上層房間的地下水滲入下層房間，下端與樓板底部平齊。

管道支架按結構形式可分為支架、吊架、管夾三種。前兩種吊裝水平管道多為現場制作，管夾和固定立管均可購買。一般主管距墻體或柱面的凈距不小于60mm，支管距墻體的凈距為30mm。所有預留孔洞和埋有支架的墻體應在管道安裝后、裝修工程完成前填平。管道連接后，確保10m管道夾緊。當直徑d<100mm時，垂直、水平方向允許彎曲偏差小于5mm；當d>100mm時，垂直、水平方向允許彎曲偏差小于10mm。當總長度大于25mm時，橫向彎曲偏差允許小于25mm。多個平行管段在同一平面上，其間距允許相差3m。焊縫處不得放置支吊架，距焊縫的距離不應小于50～100mm。焊接時應注意清理吹入管道內的氧化鐵渣，以免堵塞管道。

防腐保溫

1.風管、管道噴涂底漆前，應清除表面的灰塵、污垢和銹斑，并保持干燥。

2.不宜在低溫或潮濕的環(huán)境下噴涂油漆。

3.噴涂或涂漆時，漆膜應均勻，不得有堆積、漏漆、皺紋氣泡、摻雜、混色等缺陷。

4.風管、部件、設備經質量檢驗合格后方可進行保溫。

5.風管及設備的保溫若采用卷狀或松散材料制成，厚度應均勻，包扎應牢固，不得有松散材料外露等缺陷。

3.施工進度計劃的編制

1．編制依據：

（1）項目設計圖紙及其他技術經濟資料；

（2）業(yè)主具體要求；

（3）行業(yè)標準、規(guī)范及限額；

（四）技術設計及說明等。

2．準備原則：

（1）在保證工程質量的前提下，做到進度最快、工期最短；

（2）統(tǒng)籌規(guī)劃體系，責任連貫、落實；

（3）作為總體規(guī)范和指導，成為具體編制的基礎；

（4）甲方預付款及進度計劃付款確保加工、工期；

（5）我方提供完整的空調圖紙及相關資料，現場具備開工條件，確保我們的施工可以按計劃進行。

3.制備方法：

應用現代工程施工流程施工技術。 （根據我公司多個項目的施工經驗，土建單位可以提供詳細的施工進度。我公司的施工進度以土建為準）

四．常用的施工機具

為了不斷提高機械化施工水平，我國通風管道加工已采用了一批先進的機具。已應用于實際工程中，不僅降低了勞動強度，而且提高了工程質量。通風空調工程施工機械設備應根據工程規(guī)模、技術要求等實際情況選擇。

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